耐高温防腐涂料 金属不锈钢保护防腐蚀涂层

耐高温防腐涂料 金属不锈钢保护防腐蚀涂层晶瑞新材料有限公司 甘先生186 2016 2680,V信同号高温防腐无机涂料,耐高温抗氧化涂料

  • 产品单价: 面议
  • 品牌:

    晶和

  • 产地:

    广东 广州市

  • 产品类别:氧化物
  • 有效期:

    长期有效

  • 发布时间:

    2022-05-16 10:54

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  • 产品详情

产品参数

品牌:

晶和

所在地:

广东 广州市

起订:

≥5 公斤

供货总量:

10000 公斤

有效期至:

长期有效

规格:

20kg/桶

详情介绍

耐高温防腐涂料 金属不锈钢保护防腐蚀涂层 

晶瑞新材料有限公司 甘先生186 2016 2680V信同号

高温防腐无机涂料,耐高温氧化涂料,金属件镀陶瓷宝,金属不锈钢保护防腐蚀涂层

一、本品型号:JRC1000-JRC1500

 我公司研发的水性无机纳米级氧化物涂层可抗摄氏800-1200度以上高温,具有 稳定,耐磨和耐燃等无机体原料特性。铅笔硬度可达6-9H, 而且纳米级微细颗粒成膜性好, 适用性广,对各种不同素材有好的附着力,是新型陶瓷涂层,透明增硬耐磨涂层的良好材料。

二:组成:

耐高温纳米a氧化铝、纳米氧化钛、纳米锆等组成。 全纳米无机成分 !

型号 JRC1000     JRC1500

耐温: 1000     1500

三:特性 

l 表面硬度高,(硬度可达8-9H),耐摩擦,高透明,耐热性好,(800-1200℃),有一定的疏水性,防污,耐大气老化,耐辐射,涂膜非常致密,可以用做防渗透涂层。

l 产品为水性,无机环保无du,加热无气体挥发。

l 产品还具有优异的电气绝缘性能,其高频电性能也很好,装饰性特性。

l 施工工艺可以通过低温加热等方式低成本涂装。

 

四,产品作用:

1  本系列耐高温可达到1000--1500度以上。

2、具有强的耐高温,防氧化,延长金属使用寿命。

3、隔热保温效果.节能:隔热、保温 

4、在耐磨金属件上涂刷, 烘干,就成致密陶瓷,耐磨防止金属污染。

4、防腐,对被涂物的防腐蚀保护。

5、全无机,水性,没有有机物污染。 

6、具有耐摩擦、 耐老化、耐辐射、低温不脆化、疏水、防潮。

7也可以做短时间保护层:被涂覆产品表面有层度膜(有机膜),在镀膜上涂覆本品涂料,自然干后烘干,在高温灼烧下,有机膜被灼烧完,而本品涂料涂层会自然脱落而被涂覆产品表面被保护而不受影响

 

五、技术指标:   

技术指标:

项目 技术指标

固分% 35

耐热温度℃计 800-1100

一次涂膜厚度µm 10-50

涂层表面硬度 8H-9H

 冲击强度 50kg/cm

附着力(粘接性) 1级(画格法)

耐候性 30

耐水性

耐酸性

耐碱性

耐有机溶性

光泽性 2分光

弯曲性

 

* 注释    表示很好,〇 表示好, 表示一般,× 表示差

六、主要用途:

1、涂敷有机玻璃、聚碳酸酯等材料,可提耐磨性和耐紫外光辐射性,建议用作飞机玻璃、汽车玻璃、太阳镜、光学仪器、电子仪器显示屏等的表面保护膜。

2、涂敷铜、铝、不锈钢、碳钢等金属构件可有效防腐。

3、作为纸张与陶瓷的上光涂料(如商标、书刊封面等)可使之光亮滑爽、耐磨并防水,增加弹性及挠曲性。

4、高频线圈等高温、高湿条件下电子、电器元件的绝缘涂料。

5、代替乳胶漆用于内墙的装饰涂料,光滑耐磨、寿命长。

6、其它未尽和待开发的应用。

七,包装:

塑料容器密封包装、 1kg 每瓶  5kg 每桶   25kg每桶

 

八, 施工方法:

l 施工流程:前处理→配漆→熟化→涂装→静置→干燥

l 金属基材的前处理:喷砂处理,或手动/机械打磨,除去锈层和氧化膜;

其它基材的前处理:脱脂清洗, 保持表面的洁净。(可以使用乙醇等)

根据浓度和涂覆要求决定是否使用及用量)

l 涂装:空气喷涂,浸涂,锟涂均可,一般一道施工即可, 涂膜厚度控制在:10-50um可以涂覆1-2遍(根据实际需求),如果涂覆遍数多了,因无机材料层间附着力差,容易造成附着力下降,开裂等现象。涂好后,自然晾干24h左右,根据实际情况(气温,湿度等)确定,然后放入烘箱中100度烘干,一般1h左右,根据情况看。如果想要求更好的话,可放入炉子内,从室温缓慢升温到300-500度都可以,烧1h左右,硬度更高,附着力更强.

九,贮存运输及安 全: 

l 本品应放在阴凉,通风,干燥处密封保存,避免阳光直射并远离火源。贮存4个月 

、常见问题与解决方案          

                                                                                                             

附着力不强的可能原因及解决方法:

1 基材表面有油污或其他残留物---用酸或乙醇或纯净水清洗晾干后再涂装

2 金属基材表面太光滑----喷砂或砂纸打磨处理后再涂装

3 涂装后未烘干或烘干时间过短-----建议用烘干(150/30分钟,或者180/ 30分钟);若工件较大或现场不便烘干,可用吹风机热风或大功率灯泡照射60分钟。

l 表面出现气泡的可能原因及解决方法:涂装以后马上就烘干升温太快----静置10分钟或闪蒸以后方可烘干

l 黏度太高的可能原因及解决方法:为正常现象, 使用时请根据实际需要进行稀释。

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